Cacat apa saja yang rentan terjadi selama pengelasan permukaan strip baja tahan karat 304?

Selama pengelasan permukaan strip baja tahan karat 304, beberapa cacat dapat terjadi. Beberapa cacat umum meliputi:

1. Porositas:

Porositas mengacu pada keberadaan rongga kecil atau kantung gas dalam material yang dilas. Hal ini dapat disebabkan oleh beberapa faktor seperti cakupan gas pelindung yang tidak memadai, laju aliran gas yang tidak tepat, logam dasar yang terkontaminasi, atau teknik pengelasan yang tidak tepat. Porositas dapat melemahkan lasan dan mengurangi ketahanan korosinya.

2. Retak:

Retak dapat terjadi pada lasan atau di zona yang terkena panas (HAZ). Keretakan dapat disebabkan oleh berbagai faktor seperti masukan panas yang tinggi, pendinginan yang cepat, pemanasan awal yang tidak tepat atau kontrol suhu antar lapisan, tegangan sisa yang berlebihan, atau adanya pengotor dalam logam dasar. Retak dapat membahayakan integritas struktural lasan.

3. Fusi tidak sempurna atau penetrasi tidak sempurna:

Fusi tidak sempurna terjadi ketika logam pengisi tidak menyatu sepenuhnya dengan logam dasar atau lapisan las yang berdekatan. Penetrasi tidak sempurna mengacu pada situasi di mana las tidak menembus seluruh ketebalan sambungan. Cacat ini dapat disebabkan oleh masukan panas yang tidak mencukupi, teknik pengelasan yang salah, atau persiapan sambungan yang tidak tepat.

4. Pemotongan harga:

Undercutting adalah pembentukan alur atau lekukan di sepanjang ujung las atau di dekatnya. Hal ini dapat disebabkan oleh arus atau kecepatan pengelasan yang berlebihan, sudut elektroda yang tidak tepat, atau teknik pengelasan yang salah. Undercutting dapat melemahkan lasan dan menyebabkan konsentrasi tegangan.

5. Percikan berlebihan:

Percikan mengacu pada semburan tetesan logam cair selama pengelasan. Percikan yang berlebihan dapat terjadi karena faktor-faktor seperti arus pengelasan yang tinggi, laju aliran gas pelindung yang tidak tepat, atau sudut elektroda yang tidak sesuai. Percikan dapat mengakibatkan tampilan las yang buruk dan mungkin memerlukan pembersihan tambahan setelah pengelasan.

6. Distorsi:

Distorsi mengacu pada deformasi atau pembengkokan logam dasar atau sambungan las selama pengelasan. Hal ini dapat terjadi karena pemanasan dan pendinginan material yang tidak seragam, penjepitan atau pengikatan yang tidak memadai, atau pelepasan tegangan sisa. Distorsi dapat memengaruhi akurasi dimensi dan kesesuaian komponen yang dilas.

Untuk meminimalkan cacat ini selama pengelasan permukaan strip baja tahan karat 304, penting untuk mengikuti prosedur pengelasan yang tepat, memastikan persiapan sambungan yang sesuai, mempertahankan masukan panas dan cakupan gas pelindung yang tepat, dan menggunakan teknik pengelasan yang sesuai. Selain itu, perlakuan panas sebelum dan sesudah pengelasan, serta metode pengujian non-destruktif, dapat digunakan untuk mengidentifikasi dan mengurangi potensi cacat.